1.商品条码的设计
商品条码的设计应用其指标的可预见性出发，如编码的唯一性、条空颜色搭配、空白区宽度、条高、放大系数、光学特性、印刷位置。充分考虑每一项指标都符合国家标准，同时又要兼顾包装装潢的美观大方。
2.印刷载体和媒体
常用的包装材料，如普通纸、纸板、塑料薄膜、铝箔、瓦楞纸及一些特殊的承印材料均可作为商品条码的印刷载体。但要注意的是，在选择印刷载体时要避免使用那些窄反射材料，尽量不用透明、半透明和着色力差的材料。若包装装潢须使用这些材料，印刷商品条码的部分应进行表面处理。
为保障商品条码的印刷精度，应选用尺寸稳定和，油墨扩散适中，渗透性小，平滑度和光洁度好的承印材料，对于较粗糙的瓦楞纸和编织袋，可采用不干胶条码标签的办法。在铝箔上印刷条码时，应充分考虑其耐高温性。
印刷商品条码时，应选择与载体相匹配的油墨，并要注意油墨的均匀性与扩散性。油墨均匀性差，会造成渗油或吃墨不足，使印刷图形边缘模糊，出现污点，使条码符号的条空尺寸超差。若适用镜面反射材料或透明材料作条码载体时，应选用具有完全不同吸收性的两种油墨。
3.商品条码胶片
在订制或制作商品条码胶片时要考虑并检查以下内容的一致性：商品条码类型（EAN-13或EAN-8）、胶片上的标识代码、条宽减少量、正片或负片、药膜在上或下。选用哪种胶片，应视正版及工艺过程的需要而定。通常，制作凸版和平凸版选择负片，制作凹版和平凹版及孔版则选用正片。直接印刷（除孔版外）选择药膜在上，用孔版直接印刷和间接印刷选择药膜在下。
4.印刷适性试验
所谓印刷适性试验，是为了验证印刷条件（印刷商品条码的设备、载体、油墨、工艺、环境的总和）各要素之间的适应性。确定条码胶片及条码符号计算机图形的条宽补偿等设计参数而进行的试验。
5.印刷方法
按照制版形式，印版方法可以分为凸版印刷、平板印刷、凹版印刷和孔版印刷。印刷方法特征及实践证明，平板印刷和凹版印刷出的商品条码质量稳定性好，尺寸精度高，适宜印刷不同放大系数的商品条码，是印刷商品条码的最佳选择方法。传统的凸版印刷稳定性较差，尺寸误差离散性大，不适宜印制商品条码。若商品包装装潢采用凸版印刷，为保证商品条码质量，建议先采用平板印刷商品条码，再采用凸版印刷其他装潢。孔版印刷可用于印刷放大系数偏中的商品条码。
6.印刷质量检验
商品条码符号印刷质量是保证商品条码质量的重要过程，商品条码在试印刷和成品出厂前应进行印刷质量检验。
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